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结合WMS系统，实现车间物料使用AGV自动输送
车间agv自动上料系统解决方案
车间自动上料系统支持同时调度500台AGV小车，配合叫料任务完成车间生产工序自动送料；叫料任务支持多生产线多工序同步创建上料任务；系统同时支持工单叫料及超领物料叫料。
极速沟通
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行业痛点
产品功能
产品优势
应用场景
产品架构
功能图
实施案例
行业痛点
业务难点
解决方案
人工上料不及时造成等待
传统的人工上料，由于人的体力极限，工作一段时间后，上料速度会明细变慢，造成上料不及时；人工上料需要经过沟通或多次沟通，也会耽误上料时间。
人工上料成本高
生产车间较大的工厂，由于线边工序较多，上料工作量大，需要多个上料人员同时作业，工厂订单往往是波浪型的，一会多一会少，所以上料人员有时候忙死，有时候就会有大量的闲置人员，导致人员工时浪费。
人员上错料频繁
由于人为判断物料存在失误，往往会造成上错料，不仅仅耽误生产，而且会造成产品的品质不良，需要大量的返工浪费，有时候还会造成客诉。
产品功能
产品优势
多任务同步处理能力
标准支持500台AGV+100台工业相机通步调度能力，支持定制扩展。
高效管理
无需物流操作人员，仅需少量的系统操作维护人员，人工成本下降80%。
轻量级系统
系统采用B/S架构，跨平台支持Windows all、Mac系统，Android移动端，颠覆了传统软件会受系统约束的限制。
应用场景
汽车制造，SMT制造，芯片生产，大型自动化制造生产车间
产品架构
实施案例
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