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适用于大型制造业工厂车间，半导体行业线边库，汽车制造行业的车间库存管理软件
线边仓库管理系统
车间物料批次管理，物料追踪管理；车间收料入库；结合AGV小车完成车间自动上料，生成上料记录；车间物料库存可视化监控；工单物料分配与调拨；物料质量控制-支持与TQM系统/MES系统对接，确保车间生产使用符合品质需求的物料。
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行业痛点
产品功能
产品优势
应用场景
产品架构
功能图
实施案例
行业痛点
业务难点
解决方案
领料发料混乱
进出账目不清，总是缺料，欠料，影响生产。
优化车间物料库存管理
原来的纸质记录改为系统记录-仓库发到车间的物料，形成车间入库记录；车间给流水线的物料，形成发料记录;AGV自动上料记录全部接入系统统一管理。
批次管理混乱
总是工单之间的物料挪来挪去，手工记账误记错记，导致生产工单无法准时完成。
智能借件管理
扫码变更物料批次，系统自动变更数据，实时反馈物料批次库存信息。
品质问题频发
由于人为记录管理，导致品质异常物料流入生产线，经常发生批次性质量问题，导致产品生产返工，影响交货。
与MES系统/TQM系统对接
实时获取原料批次质量检验数据，将问题物料屏蔽在车间以外，避免批量性批准问题发生。
车间物料超期
有开封期的物料，车间缺乏监管机制，人为记录导致遗忘，超期事件频发。
智能开封期管理
系统自动监控物料开封期及有效器，超期提醒信息自动推送及超期物料使用防呆功能。
产品功能
产品优势
数据处理能力
标准系统支持百万种物料，月数据峰值一千万条。
无纸化管理
系统数据采用扫描条码、二维码进行采集，全过程移动无纸化管理，真正在作业层减少人工操作，提升物资流转的执行效率，并为完整的批次追溯和MES制程控制提供保障性的支撑。
高效管理
直接人员作业效率提示30%以上，物料管理损失成本降低50%以上，超期物料损失为0，产品质量损失成本降低50%以上。
轻量级系统
系统采用B/S架构，跨平台支持Windows all、Mac系统，Android移动端，颠覆了传统软件会受系统约束的限制。
应用场景
半导体行业，大型电子制造业，汽车行业，化工行业等行业生产车间。
产品架构
实施案例
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